Sausais granulators
Sausajā granulēšanā tiek izmantota mehāniska saspiešana (sliedes) vai blīvēšana (rullīšu blīvēšana), lai atvieglotu sauso pulvera daļiņu aglomerāciju, savukārt mitrajā granulēšanā tiek izmantots granulēšanas šķidrums (saistviela/šķīdinātājs), lai atvieglotu aglomerāciju, veidojot mitru masu adhēzijas ceļā.
Sausā granulatora priekšrocības
Mazākas telpas prasības
Materiālu apstrādes iekārtās grīdas platība vienmēr ir augstāka. Tomēr, salīdzinot ar mitrās granulēšanas procesiem, sausās granulēšanas iekārtas, īpaši rullīšu blīvētāji, parasti aizņem daudz mazāk vietas.
Kontrole pār daļiņu izmēru
Sausā granulēšana nodrošina labāku saražoto granulu daļiņu izmēra kontroli. Tā kā process ietver pulvera maisījuma saspiešanu un sablīvēšanu zem augsta spiediena, iegūtās granulas ir viendabīgākas pēc izmēra un formas. Tas ir svarīgi tablešu ražošanā, jo vienāda izmēra un formas tabletes ir vieglāk norīt un tām ir konsekvents izdalīšanās ātrums.
Lielāka izmaksu efektivitāte
Materiālu apstrādes iekārtās peļņas palielināšanas atslēga ir izmaksu ziņā efektīvāku apstrādes paņēmienu un tehnoloģiju ieviešana. Sausā granulēšana kalpo kā lētāka pulvera un pulvera maisījumu apstrādes metode. Tam nav nepieciešams izmantot šķidru saistvielu, kas novērš nepieciešamību pēc atsevišķiem mitruma pievienošanas un materiāla žāvēšanas posmiem.
Uzlabota stabilitāte un glabāšanas laiks
Sausais granulators nodrošina uzlabotu farmaceitisko preparātu stabilitāti un glabāšanas laiku. Samazinot mitruma iedarbību, granulām, kas ražotas, izmantojot sauso granulāciju, ir uzlabota ķīmiskā stabilitāte, nodrošinot gala produkta ilgmūžību un kvalitāti.
Kāpēc izvēlēties mūs
Rūpnīca
Mūsu uzņēmuma platība ir 15,000km2, tostarp ēkas platība ir 6,000km2. Mums ir vairāk nekā 100 darbinieku.
24h tiešsaistes pakalpojums
Mēs esam priecīgi palīdzēt saviem klientiem jebkurā laikā, jo mums ir mērķtiecīga un strādīga pakalpojumu aizmugures komanda, kas strādā 24 stundas.
Bagātīga tehniskā pieredze
Mūsu darbinieki ir vieni no nozarē pieredzējušākajiem, sniedzot produktam atbilstošus padomus un risinājumus, nodrošinot mūsu klientiem tehniskās zināšanas un pakalpojumus.
Stingra kvalitātes kontrole
Visām mašīnām rūpnīcā tiek veikta stingra kvalitātes kontrole, lai nodrošinātu, ka mūsu piegādāto iekārtu kvalitāte atbilst vienam no augstākajiem standartiem.
Sauso granulatoru veidi
Divu rullīšu granulators
Divu rullīšu ekstrūzijas granulēšanas mašīna ir vislabāk pārdotā sausās granulēšanas iekārta. Tas var granulēt daudzu veidu mēslošanas materiālus, piemēram, sēra kaļķakmeni, organiskā mēslojuma sauso pulveri utt.; Granulu stiprumu var brīvi pielāgot atbilstoši dažādiem materiāliem. Tā jauda ir aptuveni 1-2t/h. Patiešām, rullīšu granulators ir vairāk piemērots maza mēroga kombinētā mēslojuma ražošanas līnijām.
Plakanās formas granulators
Varat to izmantot sausu mājputnu kūtsmēslu granulēšanai, mēslojuma granulu izgatavošanai no sausiem dzīvnieku atkritumiem utt. Turklāt gala organiskā mēslojuma granulas ir cilindriskas ar diametru no 3 mm līdz 8 mm. Ar piemērotu cietību un kompakto struktūru tās nevar viegli ietekmēt ūdens, pat lietainā vietā granulas, kas ražotas ar sausu plakanu organiskā mēslojuma granulatoru, var darboties labi.
Sausā granulatora darbības princips
Caur kvantitatīvo padevēju izejvielas tiek nepārtraukti piegādātas padeves piltuvē. Blietētājs izmanto pāris veltņu ar caurumiem, kas atrodas atstatus un griežas ar tādu pašu ātrumu pretējos virzienos. Kamēr viens rullīšu gultņu sēdekļu komplekts rāmī paliek nekustīgs, otrs komplekts pārvietojas pa rāmja vadotnes sliedēm, vienlaikus to piespiežot viens pret otru ar hidrauliskajiem cilindriem. Uz ruļļa virsmas vairāki vienāda izmēra un formas caurumi ir konsekventi izvietoti viens no otra, un siles ir novietotas vienā rindā ar silēm. Šajā brīdī sausais, pulverveida materiāls tiek nospiests un nepārtraukti tiek padots no abiem veltņiem. telpa starp tām. Materiāls sākotnēji brīvi plūst, pirms nonāk vietā, kur veltņi to galu galā iekostu sile.
Materiāls pakāpeniski aizņem mazāk vietas, bet laika gaitā tiek saspiests veltņa nepārtrauktas apgriezienu rezultātā, sasniedzot maksimālo formēšanas spiedienu. Pēc tam stumtie bloki elastīgās atkopšanas un pašsvara dēļ izkrīt no caurumiem un nonāk drupināšanas un sijāšanas mehānismā. spiediens pakāpeniski pazeminās. Gatavā prece ir nosvērta, iepakota un kvalificējama kā granulēts produkts. Kad smalkais pulveris un nekvalificētās lielās daļiņas iziet no pulvera pieslēgvietas, tās atkal nonāks lifta padeves atverē caur atgriešanas svārpstu, kur tās tiks sajauktas ar jauniem materiāliem un novietotas iepriekšējas padeves piltuvē, pirms pāriet uz nākamo posmu. no operācijas.
Sausā granulatora uzklāšana
Farmācijas rūpniecība
Farmācijas rūpniecībā sausās granulēšanas procesu galvenokārt izmanto, lai palielinātu materiāla plūstamību un novērstu daļiņu segregāciju, veicinot ātrāku un konsekventāku ievadīšanu tabletēšanas procesā. Sasniedzot un saglabājot šos nosacījumus, zāļu ražotāji spēj labāk ražot farmaceitiskās tabletes un kapsulas ar nemainīgu svaru, pietiekamu stiprumu un vienmērīgu un paredzamu aktīvās farmaceitiskās sastāvdaļas (API) sadalījumu.
Ķīmiskā rūpniecība
Līdzīgi kā farmācijas rūpniecībā, arī ķīmiskajā rūpniecībā bieži ir jāuzlabo pulvera fizikālās īpašības. Tādējādi sausās blīvēšanas paņēmienu un tehnoloģiju izmantošana var ievērojami atvieglot to ražošanu. Tipiski pielietojumi ir redzami akumulatoru masveida ražošanā, smalkās ķīmiskās vielas, mēslojums un citi lauksaimniecības produkti. Parastie ķīmiskie procesi ir silīcija dioksīds un ogle.
Pārtikas dzērienu rūpniecība
Pārtikas un dzērienu rūpniecība paļaujas uz sauso granulēšanu, lai ražotu tabletes un tabletes (piemēram, vitamīnus un uztura bagātinātājus), kā arī garšas ekstraktus, ātri pagatavojamus maisījumus un citus pulvera bāzes produktus.
Sausā granulatora sastāvdaļas
Barošanas daļa
Tas sastāv no motora reduktora, konusveida skrūves ar nevienlīdzīgu soli, piltuves utt. To galvenokārt izmanto materiāla degazēšanai un presēšanai, kā arī materiāla piespiešanai presēšanas daļā.
Planšetdatora nospiešana
Tas sastāv no motora, reduktora, piedziņas vārpstas, gultņa, spiediena riteņa un tā tālāk. Spiediena ritenis ir izgatavots no īpaša nerūsējošā tērauda ar spiediena izturību, nodilumizturību, izturību pret koroziju un augstu izturību pēc īpašas termiskās apstrādes. Padariet materiālu caur presēšanas riteni pēc ekstrūzijas noteiktā stiprībā, loksnes biezumā.
Granulēšanas daļa
Granulēšanas daļa sastāv no motora, reduktora, frekvences pārveidotāja un sieta utt., lokšņu materiāls no presēšanas daļas tiek izgatavots vajadzīgajās daļiņās divas reizes, iepriekš minētais granulēšanas asmens tips, šāds granulēšanas būra tips, izmērs Materiāla daļu kontrolē sieta tīkls. Visbeidzot, atbilstošās daļiņas tiek sijātas ar paškonfigurētu ekrānu.
Hidrauliskā daļa
Hidrauliskā daļa sastāv no elektriskās hidrauliskās stacijas, diviem eļļas cilindriem, augstspiediena caurulēm, nogriešanas vārsta, manometra un tā tālāk. Veidojošajam produktam nepieciešamo cietību kontrolē eļļas sūkņa spiediens un padeves ātrums. un presēšanas riteņa ātrumu.
Kā uzturēt sauso granulatoru
Uzpildiet sauso granulatoru
Regulāri uzpildiet sausā granulatora transmisijas daļu, lai nodrošinātu granulatora transmisijas daļas elastīgu rotāciju un samazinātu darba slodzi. Regulāri nomainiet smēreļļu granulatora pārnesumkārbā un vienlaikus notīriet padeves svārpstu un kondicionētāju, lai izvairītos no negadījumiem. Mehāniska kļūme.
Iztīriet smēreļļas sistēmu
Regulāri pārbaudiet un notīriet smēreļļas sistēmu, izmēriet galvenā motora gultni ar vibrācijas mērinstrumentu un infrasarkano staru temperatūras mērinstrumentu un izveidojiet tendenču diagrammu. Ja tendences vērtība tiek pārsniegta, tiek mērīta galvenā motora tukšgaitas strāvas vērtība vai jaudas vērtība, lai noteiktu, vai ir nepieciešams nomainīt gultni.
Pārbaudiet galveno motoru
Regulāri pārbaudiet izlīdzinājumu starp galvenā motora izejas vārpstu un pārnesumkārbas ieejas vārpstu. Izlīdzināšana ir jāpārbauda pēc iedarbināšanas vai gultņa nomaiņas trīs mēnešus. Ja sajūga vibrācijas ātruma tests pārsniedz noteikto vērtību, ir jāpārregulē dinamiskais līdzsvars.
Pārbaudiet cilindru sistēmu
Regulāri pārbaudiet cilindra apsildes un dzesēšanas sistēmu, lai nodrošinātu, ka materiāls tiek vienmērīgi uzkarsēts un pilnībā izkausēts. Ja tiek iedarbināts sausās ekstrūzijas granulators, galvenā motora jaudas līkne un kausējuma spiediena līkne īslaicīgi palielinās, tas norāda, ka padeves sistēmas padeves daudzums īslaicīgi ir pārāk liels, un padeves daudzums ir jāsamazina.
Sertifikāti
Pateicoties bagātīgai pieredzei un nemainīgai kvalitātei, Ķīnas uzņēmums tika kvalificēts ar "AAA" kredītreitingu un līguma atbilstību, 2003. gadā izturēja ISO9002, 2010. gadā ieguva CE sertifikātu, vienmēr vadīja pulvera un granulu iekārtu tirgu ar desmitiem patentu.
Mūsu rūpnīca
Mūsu uzņēmuma platība ir 15,000km2, tostarp ēkas platība ir 6,000km2. Mums ir vairāk nekā 100 darbinieku.
FAQ