Izpēte par pulverizatora izplatītajām mehāniskajām kļūmēm un novēršanas stratēģijām
Dzirnavas un motors kopā veido dzirnavu sistēmu, dzirnavām rūpniecībā un lauksaimniecībā būs arī dažas neveiksmes, un parasti tās var iedalīt divās kategorijās: mehāniskās atteices un elektriskās atteices. Mehāniskās kļūdas parasti var spriest ar neapbruņotu aci un dzirdi, un elektriskos bojājumus parasti nav viegli atrast, tāpēc personāla apmācībā galvenokārt tiks attīstīta mehānisko defektu noteikšana un spēja novērst mehāniskus bojājumus. Barības dzirnavu darbā tiek izmantotas arī dažādas slīpmašīnas, un visbiežāk tiek izmantotas āmuru dzirnavas. Šajā rakstā analizēti un pētīti āmuru dzirnavu mehāniskie bojājumi un traucējummeklēšana.
1 Smalcinātājs ir bloķēts
Dzirnavu lietošanas laikā bieži rodas dzirnavu aizsprostošanās problēma. Ir daudz iemeslu drupinātāja bloķēšanai, tas var būt tāpēc, ka ierīce nav pietiekami piemērota, kad drupinātājs ir salikts, var būt arī tas, ka pašas labības viskozitāte ir pārāk augsta, lai pieliptu pie ierīces sieniņas, bet vispārējā drupinātāja bloķēšanas situācija ir radusies personāla nepareizas izmantošanas dēļ.
1.1. Nosprostojums, ko izraisa pārmērīgs saspiešanas gaisa kuģa veids
Smalcinātāja darba procesā pārmērīga izejvielu daudzuma dēļ, kas tiek pievienots vienā reizē, kad izejvielas tiek padotas, drupināšanas iekārtai ir pārāk liela slodze, un drupināšanas iekārta tiks bloķēta. Tāpēc barošanas procesā, lai mēģinātu izvairīties no šīs situācijas, barošanas laikā vienmēr jāpievērš uzmanība ampērmetra stundu rādītājam, kad drupinātāja slodze ir pārāk liela, strāvas rādītājs norādīs uz lielas strāvas virzienu, tāpēc, kad strāva rādītājs ir pārāk augsts, personālam jāpārtrauc barošana. Tiklīdz tiek konstatēts, ka tas nav savlaicīgi, drupinātājs ilgstoši darbosies pārmērīgas slodzes gadījumā, kā arī parādīsies motora izdegšanas parādība. Dzirnavu ātrums tieši ietekmē barības dzirnavu padevi, tāpēc vispārējās dzirnavas ātrums būs salīdzinoši ātrs, kravnesība ir spēcīga, dzirnavu kravas svars nav fiksēts un nepastāvība ir spēcīga. Šī iemesla dēļ arī dzirnavu strāvai darbā ir noteikts ierobežojums, kas lielākoties tiek kontrolēts 20% robežās no nominālās strāvas, un dzirnavu strāvas ierobežojums ir atkarīgs no padeves porta ievades. Kad tiek ievadīts padeves ports, ir nepieciešams padeves ports, un padevējs ir sadalīts arī manuālajos padevējos un automātiskajos padevējos. Manuālās padeves parasti izmanto tikai mazām jaudas slīpmašīnām, savukārt elektriskās padeves tiek izmantotas lieljaudas slīpmašīnām vispārējās rūpniecības un lauksaimniecības darbnīcās. Tāpēc atbilstoši drupinātāja modelim un jaudai ir saprātīgi jāizvēlas atbilstošs padevējs.
1.2 Pēc saspiešanas materiāla kanāls ir bloķēts vai izplūdes gaisa tīkla kanāls nav gluds
Smalcinātāja ilgā darba laika dēļ spirālveida asmens tiks nolietots lietošanas laikā, un, tiklīdz nodilums ir nopietns vai spirālveida asmens nokrīt, kanāls tiks bloķēts un aizsprostots. Turklāt lifta siksnas nodilums ir nopietns, izraisot slīdēšanu griešanās laikā, un novirze arī izraisīs ceļa bloķēšanu. Kad tas notiek drupinātāja darba procesā, slēgtais asmens ir savlaicīgi jāsalabo, siksna jānospriego vai jānomaina, lai novērstu aizsprostojumu.
Smalcinātāja darba procesā ir nepieciešams, lai gaisa tīkla kanāls ar drupināšanu darbotos, ja gaisa vads vai gaisa tīkls tiek bloķēts, tas radīs nepieciešamību pēc neliela vēja vai bezvēja drupināšanā. process, kas var novest pie drupinātāja bloķēšanas. Ražojot dažus īpašus materiālus materiāla ierobežotā diametra dēļ, tas arī novedīs pie tā, ka ekrāna ekrāna atvērums ir salīdzinoši mazs, tāpēc, ja vēja ātrums un gaisa apjoms neatbilst prasībām, tiek bloķēts bieža parādība ir arī drupinātājs. Tāpēc personālam ir jātīra un jāpārbauda drupinātāja eja un gaisa tīkla caurule noteiktā laikā, lai izvairītos no iepriekš minētās situācijas.
1.3 Citi iemesli, kāpēc drupinātājs ir bloķēts
Smalcinātāja darba procesā ir daudz bloķēšanas iemeslu, un ir vairāki biežāk sastopami. Piemēram, āmurs ir nodilis, ekrāna caurums ir bloķēts, un ražas ūdens saturs ir pārāk augsts, lai radītu aizsprostojumu. Lai tiktu galā ar augstākminētajām problēmām, personālam nepieciešams regulāri pārbaudīt iekārtas un laikus iztīrīt iekārtas, kā arī dažām iekārtām, kuras ir viegli nolietojamas, arī regulāri jāpārbauda un jāremontē vai jānomaina. iekārtas. Ražas sasmalcināšanas procesā, ja ūdens saturs ir pārāk augsts, tas ir, vairāk nekā 20%, tas kavēs izlaidi, un tam ir arī noteikta ietekme uz mašīnām, un augstais ūdens saturs radīs arī tādas problēmas. kā iekārtas aizsērēšana. Tāpēc, kad drupinātājs darbojas, ir stingri jākontrolē ūdens saturs, lai sasniegtu gan augstu ražu, gan samazinātu aprīkojuma nodiluma lomu.
1.4. Materiāla veids arī radīs bloķēšanas problēmas
Materiāli dažādu šķirņu dēļ, tāpēc materiāla īpašības ir atšķirīgas. Dažiem materiāliem ir augsts ūdens saturs, dažiem zīdam vairāk, un dažos materiālos ir vairāk tauku un tauku, taču to ir grūti sasmalcināt vienu pašu, var arī teikt, ka to nevar sasmalcināt vienu pašu. Turklāt dažu mehānisko iekārtu, ko izmanto dažu materiālu sasmalcināšanas procesā, ekrāna atvērums ir ierobežots, un dažu kultūru ar augstu vates koncentrāciju sasmalcināšanas procesā, jo dzirnavu ekrāna apertūra ir maza, var tikt bloķēta situācija. gadās arī dzirnavas. No iepriekš minētā var redzēt, ka drupināšanas materiāls ir jāizvēlas pēc iespējas atbilstoši drupinātāja modelim, izejvielas ir labas kvalitātes un nav pārāk viegli sasmalcinātas, un ūdens saturs nedrīkst būt pārāk augsts. Pirms sasmalcināšanas mums jāpievērš uzmanība materiāla izkausēšanai, dažas izejvielas, kuras nevar sasmalcināt atsevišķi, ir jāsajauc ar citām izejvielām atbilstoši atbilstošajai proporcijai un pēc tam jāsasmalcina, un drupinātāja atvere ir ne pārāk mazs, kas palīdz uzlabot drupinātāja efektivitāti.
2 Slīpmašīnas troksnis ir liels, un tam ir noteikta vibrācijas amplitūda
Pulverī? Mašīnas uzstādīšanas laikā ir nepieciešams uzturēt drupinātāju līmenī un nodrošināt noteiktu stabilitāti. Turklāt drupinātāja uzstādīšanas procesā iepriekš jānosaka visa rāmja cietība, un, ja testa rezultāti liecina, ka stingrība nav pietiekama, ir jāpievieno ciets rāmis, lai kontrolētu un pielāgotu tā cietību. Smalcinātāja savienojuma metodei parasti tiek izmantota tiešā transmisija, un tai ir vienkāršas un vieglas apkopes īpašības, taču tiešā transmisija ir jāaprīko, ja konfigurācija nav pietiekama, tas radīs lielas drupinātāja vibrācijas svārstības un bieži pavada nopietni trokšņa traucējumi. Tāpēc, uzstādot dzirnaviņas, jāanalizē dzirnaviņas modelis kopumā un atbilstoši dažādiem modeļiem jāizvēlas piemērotākā savienojuma metode.
Slīpmašīnai būs arī atšķirīga elektroniskā rotora un motora rotora sirds, šajā gadījumā dzirnaviņas motoru var pareizi noregulēt, piemēram, atbilstošu pozīcijas regulēšanu pirms un pēc, protams, caur uzstādīšanas augstumu motora, lai sasniegtu divu rotoru koncentriskumu, lai sasniegtu atbilstošo stāvokli. Nevienmērīgā āmura kvalitāte drupinātājam radīs arī lielas vibrācijas problēmas, tāpēc, uzstādot drupinātāju, pievērsiet uzmanību kļūdai starp āmura daļām un mēģiniet kontrolēt 5 g robežās. Pēc tam, kad dzirnavu rotora nodilums ir nopietns, tas tieši ietekmēs rotējošā motora ātrumu, kas dzirnavām radīs nevienmērīgu ātrumu, tāpēc ir nepieciešams regulāri pārbaudīt un nomainīt dzirnavu rotoru.
3 Ass pārkaršana
Gultņa vārpsta ir neaizstājama dzirnavu sastāvdaļa, gultņa vārpstas veiktspējai ir arī tieša ietekme uz dzirnavu normālu darbību un ražošanas efektivitāti, un pārāk liela gultņa vārpstas siltuma ražošana radīs zaudējumus un saīsinās to. kalpošanas laiks. Tāpēc, konstatējot gultņa vārpstas pārkaršanu, drupinātāja darbs pēc iespējas ātrāk jāpārtrauc un jāveic drupinātāja defektu noteikšana un novēršana. Neatkarīgi no tā, vai gultņa vārpstas augstums nav piemērots, vai pārāk daudz smēreļļas, vai uzstādīšana starp gultņa ligzdu un gultni ir pārāk cieša, tas izraisīs gultņa uzkaršanu, un, ja gultnis sabojājas, gultnis sāk darboties. drupinātājs būs izbeigšanas pasūtījums. Tāpēc gultņu pārkaršanas gadījumā ir nepieciešams pēc iespējas ātrāk pārbaudīt un salabot.
4 Secinājums
Kā rūpniecības un lauksaimniecības ražotne, dzirnavas tiek plaši izmantotas barības rūpnīcās un citās nozarēs. Tomēr drupinātāja uzstādīšanas un lietošanas laikā neizbēgami radīsies dažas kļūmes. Lai nodrošinātu dzirnavu efektivitāti un dzirnavu kalpošanas laiku, personālam ir nepieciešama zināma dzirnavu vainas analīzes un problēmu novēršana, tikai personālam ir atbilstošas zināšanas.
Lai uzzinātu vairāk par mūsu Fangyuan produktiem, lūdzu, noklikšķiniet uz šīs saites:https://www.fine-mill.com/products.
