1, žokļu drupinātājs
Izmantojot divu žokļu plākšņu ekstrūzijas un lieces darbību uz materiāliem, dažādas cietības materiālu rupja vai vidēja drupināšana. Sasmalcināšanas mehānisms sastāv no fiksētas žokļa plāksnes un kustīgas žokļa plāksnes. Kad abas žokļu plāksnes ir tuvu, materiāls tiek salauzts, un, kad abas žokļu plāksnes atstāj, materiāla bloks, kas ir mazāks par izplūdes atveri, tiek izvadīts no apakšas. Tā laušanas darbība ir intermitējoša. Šāda veida drupinātājus plaši izmanto minerālu apstrādē, būvmateriālu, silikātu un keramikas rūpniecībā, jo tā ir vienkārša struktūra, uzticams darbs un var salauzt cietos materiālus.
2, rotācijas drupinātājs
Sasmalcināšanas konusa izmantošana korpusa konusa dobumā rotācijas kustībā, materiāla ekstrūzija, šķelšanās un lieces efekts, dažādas cietības rūdas vai akmeņu lielas drupināšanas iekārtas rupjā sasmalcināšanā. Galvenās vārpstas augšējais gals ar drupināšanas konusu ir atbalstīts buksē sijas vidū, bet apakšējais gals ir novietots vārpstas bukses ekscentriskā caurumā. Kad vārpstas uzmava griežas, drupināšanas konuss griežas ekscentriski ap mašīnas centra līniju. Tā drupināšanas darbība ir nepārtraukta, tāpēc darba efektivitāte ir augstāka nekā žokļu drupinātājam. Līdz 1970. gadu sākumam lielās rotācijas dzirnavas varēja apstrādāt 5,000 tonnas materiāla stundā, un maksimālais padeves diametrs bija līdz 2000 mm.
3, konusa drupinātājs
Darbības princips ir tāds pats kā rotācijas drupinātājam, taču tas ir piemērots tikai drupināšanas mašīnām vidējās vai smalkās drupināšanas darbībās. Vidējās un smalkās drupināšanas operācijas izplūdes daļiņu izmēra vienmērīgums parasti ir augstāks nekā rupjās sasmalcināšanas operācijās, tāpēc drupināšanas kameras apakšējā daļā ir jāiestata paralēla zona, un drupināšanas konusa griešanās ātrumam ir jābūt. jāpaātrina tā, lai materiāls tiktu izspiests vairāk nekā vienu reizi paralēlajā zonā. Izplūdes atvere ir maza, un nesadalītais materiāls, kas sajaukts ar barību, visticamāk izraisīs negadījumus, un, tā kā vidējai un smalkai drupināšanas darbībai ir stingras prasības izplūdes daļiņu izmēram, izplūdes atvere ir jāpielāgo savlaicīgi pēc oderes nodilums, tāpēc konusveida drupinātāja drošības un regulēšanas ierīce ir vairāk nepieciešama nekā rupjā drupināšanas darbība.
4, rullīšu drupinātājs
Mašīna, kas izmanto veltņa virsmas berzi, lai iekostu materiālu drupināšanas zonā un padarītu to izturīgu saspiešanu vai šķelšanos. Lietojot rupjai drupināšanai vai ja nepieciešams palielināt drupināšanas pakāpi, ruļļa virsmā bieži tiek izveidoti zobi vai rievas, lai palielinātu šķelšanās efektu. Veltņu dzirnavas parasti iedala viena ruļļa, dubultā ruļļa un vairāku ruļļu dzirnavās pēc rullīšu skaita, kas ir piemērotas rupjai drupināšanai, vidējai drupināšanai vai smalkai ogļu, kaļķakmens, cementa klinkera un laukšpata un citu vidēji cietu materiālu sasmalcināšanai.
5, āmuru drupinātājs
Izmantojot āmura galvas ātrgaitas triecienu, drupināšanas mašīnu izmanto materiālu vidējai un smalkai smalcināšanai. Āmura galva ir piestiprināta pie ātrgaitas rotējošā rotora, un korpusa apakšējā daļa ir aprīkota ar režģi, lai kontrolētu izplūdes daļiņu izmēru. Lielas drupināšanas pakāpes priekšrocības, vienmērīgs izlādes daļiņu izmērs, mazāka pārsmalcināšana un zems enerģijas patēriņš. Tomēr āmura galva ātri nolietojas, kas ir ierobežota cieto materiālu sasmalcināšanas pielietojumā. Turklāt, tā kā režģis baidās no bloķēšanas, tas nav piemērots materiālu ar augstu mitruma un mālu drupināšanai. Šo drupinātāju parasti izmanto kaļķakmens, slānekļa, ogļu, ģipša, krīta un citu trauslu materiālu sadalīšanai zem vidēji cietas pakāpes.
6, trieciena drupinātājs
Izmantojot plāksnes āmura ātrgaitas triecienu un pretplāksnes atsitiena darbību, materiāls tiek salauzts atkārtota trieciena rezultātā. Plākšņu āmurs ir piestiprināts pie ātrgaitas rotējoša rotora, un gar drupināšanas kameru dažādos leņķos ir izvietotas vairākas pretuzbrukuma plāksnes. Materiālam nonākot plākšņu āmura darbības zonā, to vispirms ietriecas plātņu āmurs un pirmo reizi saplīst, un tajā pašā laikā tas iegūst kinētisko enerģiju un lielā ātrumā steidzas uz pretplāksni. Pēc tam, kad materiāls saduras ar trieciena plāksni un atkal saplīst, tas tiek atsists atpakaļ uz plāksnes āmura darbības zonu un atkal tiek iedarbināts ar plāksnes āmuru. To atkārto, līdz tā tiek sadalīta vēlamajā daļiņu izmērā un tiek izvadīta no iekārtas.
7, vertikālās vārpstas trieciendzirnavas (smilšu ražošanas mašīna)
Šis produkts ir piemērots mīkstu vai vidēji cietu un īpaši cietu materiālu drupināšanai, formēšanai, plaši izmantots dažādās rūdas, cementa, ugunsizturīgos materiālos, alumīnija augsnes klinkerā, smirģelī, stikla izejvielās, mehāniskās celtniecības smiltīs, akmenī un dažādās metalurģijās. izdedži, īpaši silīcija karbīdam, smirģelim, saķepinātam boksītam, smiltīm un citiem ļoti cietiem, īpaši cietiem un abrazīviem materiāliem nekā citiem drupinātāja veidiem, ir augstāks ražas efekts.
Lai uzzinātu vairāk par mūsu Fangyuan produktiem, lūdzu, noklikšķiniet uz šīs saites:https://www.fine-mill.com.
