Produktu apraksts
Pulvermateriālu sajaukšana ir plaši izplatīta rūpnieciskajā ražošanā, tāpēc pulvera materiālu sajaukšanai ir ļoti svarīga loma ražošanas procesā. Piemēram, pārtikas, lauksaimniecības mēslošanas līdzekļu, keramikas materiālu un medikamentu ražošanā vienmērīgi jāsajauc dažādi materiāli vai dažādu īpašību materiāli noteiktā proporcijā, un tad, veicot noteiktas apstrādes procedūras, tiek iegūts galaprodukts. Ražošanas procesa laikā tas, vai pulvera sadalījums ir vienmērīgs, tieši ietekmē produkta galīgo veiktspēju.
Materiālu sajaukšana
Materiālu sajaukšanās attiecas uz divu vai vairāku daļiņu stāvokļa un ātruma maiņu ārēja spēka (mehāniskā spēka vai gravitācijas) iedarbībā, un caur daļiņu relatīvo kustību un savstarpēju infiltrāciju viena otras daļiņu agregātos tā veido sarežģītu kustības procesu, kurā līdzās pastāv vairākas daļiņas. Tāpēc katra komponenta daļiņas mēdz būt vienmērīgi sadalītas. Sakarā ar daļiņu makroskopisko nepārtrauktību un mikroskopisko diskrētumu, dažādām daļiņu īpašībām dispersās sistēmas sajaukšanas kustības laikā ir ļoti sarežģīts haotisks process.
Sajaukšanas mehānisms
Lai gan pulvera materiālu sajaukšanas process ir sarežģīts un sarežģīts, tas joprojām atbilst noteiktiem noteikumiem. Saskaņā ar sajaukšanas mehānismu sajaukšanu galvenokārt var iedalīt trīs veidos: konvektīvā sajaukšana, bīdes sajaukšana un difūzijas sajaukšana. Lai gan šie trīs sajaukšanas mehānismi ir nepārtraukti laikā, praksē parasti tiek uzskatīts, ka daļiņu sajaukšanās ir šo trīs sajaukšanas mehānismu kopējās darbības rezultāts, un tie krustojas viens ar otru.
Trīs apvienotie mehānismi
Konvekcijas sajaukšana
Konvekcijas sajaukšana attiecas uz parādību, kad daļiņas tiek pakļautas ārējam spēkam, izraisot dažādu komponentu diskrētu daļiņu ievērojamu pozicionālu kustību telpā. Šī sajaukšanās tiek panākta, izmantojot turpu-un-plūsmu starp atsevišķām daļiņām, un tā parasti ir diezgan intensīva, taču tai ir īss ilgums. Šīs sajaukšanas rezultātā atsevišķās daļiņas pakāpeniski sadalās vienmērīgi.
(2) Bīdes maisījums
Bīdes sajaukšanos izraisa izkliedēto daļiņu relatīvā slīdēšana. Katras daļiņas dažādā ātruma dēļ bīdes sajaukšanai ir svarīga loma mīcīšanas darbībā.
(3) Difūzijas sajaukšana
Vispārīgi runājot, lokālo sajaukšanos, kas notiek starp blakus esošajām daļiņām mikroskopiskā līmenī, sauc par difūzijas sajaukšanos. Ārēja spēka ietekmē mainās blakus esošo daļiņu pozīcijas, kā rezultātā notiek savstarpēja iekļūšana un sajaukšanās starp daļiņām. Kad sajaukšana sasniedz difūzijas sajaukšanas stadiju, tiek uzskatīts, ka ir panākta pilnīga sajaukšana.
Maisīšanas process
Sajaukšanas procesu var aptuveni iedalīt trīs posmos: konvektīvās sajaukšanas stadija, stadija, kurā konvekcijas un bīdes spēki darbojas kopā, un stadija, kurā konvekcijas un bīdes spēki darbojas neatkarīgi.
Difūzijas un sajaukšanas posms.
1. fāze: galvenais sajaukšanas veids šajā posmā ir konvektīvā maisīšana, un sajaukšanas ātrums ir ļoti ātrs.
Otrā fāze: šī fāze ietver konvekcijas un bīdes kombinētu darbību. Maisīšanas ilgums ir salīdzinoši īss.
Garš.
3. fāze: šī fāze ir difūzijas sajaukšanas stadija, kuras laikā maisījuma stāvoklis ir līdzsvara stāvoklī starp sajaukšanu un atdalīšanu.
Stāvoklis ir tāds, ka viendabīgums svārstās ap noteiktu vērtību.
Pulvera daļiņu sajaukšana
Lai panāktu pulvera daļiņu homogenizāciju, ir jāizmanto ārējie spēki, piemēram, mehāniskie vai šķidruma spēki. Pulvera daļiņu mehāniskās īpašības var apkopot kā "dispersija" un "kustība". Pirmais attiecas uz daļiņu īpašību izkliedi, daļiņu izmēru un formu, bet otrais attiecas uz pārejošu kustību, svārstībām un sadursmēm. Izmantojot lāpstiņu pulvera daļiņu piespiedu homogenizēšanai, pulvera daļiņu homogenizāciju ietekmē daudzi faktori, piemēram, pulvera daļiņu īpašības, maisīšanas iekārtas struktūra, procesa parametri un sajaukšanas vide. Pieredze rāda, ka jebkuras izmaiņas jebkurā no šiem faktoriem var būtiski ietekmēt homogenizācijas procesu un efektu.
Pētījumi par maisīšanas iekārtām
Maisīšanas iekārtas funkcija ir samitrināt un homogenizēt samērīgās izejvielas, ievērojot viendabīga sastāva un atbilstoša mitruma satura prasības, tādējādi radot apstākļus labai produkcijas kvalitātei. Pašlaik maisītāja struktūras un veiktspējas pētījumos uzmanība tiek pievērsta ne tikai maisīšanas un maisītāja struktūras pētījumiem, bet arī uzmanība tiek pievērsta materiāla īpašību ietekmei uz tā sajaukšanu, piemēram, daļiņu izmēram, materiāla formai, materiāla mitruma saturam utt., kā arī maisīšanas laika un materiāla piepildīšanas ātruma ietekmei uz maisīšanu.
Ir daudz veidu pulvera sajaukšanas iekārtu. Pēc jaudas struktūras maisīšanas iekārtas var iedalīt maisītājos ar maisīšanas vārpstu un maisītājos bez maisīšanas vārpstas. Pamatojoties uz maisīšanas iekārtas izkārtojuma formu, to var iedalīt horizontālajos un vertikālajos maisītājos. Atbilstoši miksēšanas iekārtas darba režīmam to var klasificēt kā fiksētu-ķermeņa tipu un kustīgu-ķermeņa tipu. Faktiskajā rūpnieciskajā ražošanā bieži ir nepieciešams izstrādāt maisītāju ar vairākiem parametriem kombinācijā atbilstoši prasībām. Maisītāja izmērs, maisītāja izkārtojums, lāpstiņu konstrukcijas parametri un attālums starp maisītāju un cilindra dibenu nosaka tā īpašības.
Lai uzzinātu vairāk par mūsu Fangyuan produktiem, lūdzu, noklikšķiniet uz šīs saites:https://www.fine-mill.com/products.
Mūsu WhatsApp:+86 13382278726
E-pasts:Ben@cnfyjx.com
