Rotācijas tablešu mašīnu detaļu eļļošana:
1, mašīnas daļu vispārējā eļļošana, pēc izskata mašīna ir aprīkota ar eļļas krūzi un eļļas sprauslu, var tikt injicēta ar sviestu un eļļu atbilstoši eļļas krūzes veidam, pirms lietošanas jāuzpilda degviela, pusceļā var būt pievienots atbilstoši temperatūras paaugstinājumam un katra gultņa darbībai.
2, stikla eļļas krūzes augšējais vāks ir paredzēts, lai ieeļļotu pagrieziena galda gultni, pārvadājot ar 2-4 pilieniem minūtē.
3. Uzskrūvējamā vāciņa eļļas kauss uz tārpa ir paredzēts tārpa riteņa eļļošanai, kas tiek pievienota atbilstoši faktiskajai eļļošanai darbībā.
4. Abi piedziņas vārpstas gali ir aprīkoti ar rites gultņiem, un vārpstas korpuss ir aprīkots ar eļļas sprauslu, kuru var uzpildīt reizi divās nedēļās un iespiest eļļas pistolē.
5, perforatora stieņa aste un izliekuma sliedes vadotne ar sviesta eļļošanu, pievērsiet uzmanību ne pārāk daudz, lai novērstu eļļas iekļūšanu pulverī un ietekmētu tabletes kvalitāti.
6, uzpildot degvielu, jābūt uzmanīgiem, lai eļļa neizplūst no krūzes, neplūst uz mašīnu apkārt un uz zemes, jo eļļa viegli piesārņo materiālu un ietekmē tabletes kvalitāti.
Rotācijas planšetdatora preses piezīme:
1, aizsargpārsegu, drošības pārsegu un citas mašīnas iekārtas ierīces nedrīkst noņemt, un tās ir jāuzstāda lietošanas laikā.
2, matricai ir jāveic stingra pārbaudes pārbaude un formas pārbaude, lai izvairītos no plaisām, deformācijām, malu trūkuma, atbilstošas cietības un precīza izmēra, piemēram, nekvalificētu nelietojiet, lai izvairītos no nopietniem iekārtas bojājumiem.
3, daļiņu pulveris nedrīkst pārsniegt 100 sietu, jo tas padarīs augšējo skalošanas mušu pulveri, apakšējo skalošanas noplūdi, ietekmējot mašīnas daļas viegli valkājamas, lipīgu caurumošanu un izejvielu zudumus.
4, neizmantojiet izejmateriālu, kas nav sauss, jo tas liks pulverim pielipt pie perforatora virsmas.
5, ja operācijā ir lēciens vai stagnācija, to nedrīkst ņemt ar roku, lai izvairītos no traumām rokas negadījuma rezultātā.
6, braukšanai vispirms vajadzētu iedarbināt motoru pēc normālas darbības, pēc tam iedarbināt sajūgu.
7, ja mašīnas vibrācijas vai neparastas trokšņa izmantošanas gadījumā nekavējoties jāpārtrauc, lai pārbaudītu.
8, spiedienam nevajadzētu būt pārāk lielam lietošanā, parasti mērot pēc motora slodzes, un 380 voltu motora spiedienā lielas slodzes strāva nepārsniedz 4 reizes lielāku par normālu.
9, atšķirības tablešu svara pieaugumā: tablešu pievienošanas procesā svara starpība nedrīkst pārsniegt farmakopejā noteikto robežu, kvalificēts, bet spiediena procesā bieži konstatēts, ka tabletes svara pieauguma atšķirības, iemesli ir apkopoti šādi:
(1) Perforatora garums ir nevienmērīgs: ir viegli palielināt gabala svara starpību, tāpēc suports pirms lietošanas pārbaudīs katru perforatoru. Ja atsevišķu gabalu daudzums ir mazs, tas var būt saistīts ar lejupejošās kustības kļūmi, kā rezultātā daļiņas piepildās mazāk nekā citas, un jāpārbauda atsevišķi lejupejošās kustības šķēršļi.
(2) Piltuves vai granulu pildviela ir bloķēta: nospiežot tableti, ja izmantotās daļiņas ir mazas, lipīgas vai slapjas, un daļiņās dažkārt ir sajauktas kokvilnas dzijas galviņas, tabletes un citi svešķermeņi, plūsma nav vienmērīga, tāpēc ka matricas caurumā pievienotās daļiņas tiek samazinātas, ietekmējot tabletes svaru, ja svars pēkšņi tiek samazināts, tā jāpārtrauc pārbaudei.
(3) Daļiņas izraisa pārslu svara izmaiņas: daļiņas ir pārāk mitras, smalkā pulvera ir pārāk daudz, daļiņu biezuma atšķirība ir pārāk liela, un daļiņās nav pietiekami daudz smērvielas, kas var izraisīt arī pārslu svara atšķirības izmaiņas. , un ir jāuzlabo daļiņu kvalitāte.
(4) Loksnes svara izmaiņu cēloni, vispārējo situāciju izraisa planšetdatora mašīnas kļūme vai darba nolaidība, tāpēc planšetdatora presēšanas procesā mums vajadzētu veikt labu apkopes darbu, pārbaudiet sīki detaļu bojājumus un vienu reizi noteiktā laikā (10-20 minūtes) nosveriet gabala svaru un vai gabala svars atbilst noteikumiem.
Lai uzzinātu vairāk par mūsu Fangyuan produktiem, lūdzu, noklikšķiniet uz šīs saites:https://www.fine-mill.com/produkti.
Mūsu WhatsApp:+86 18115325508
