Pieaugot vides aizsardzības prasībām un ražošanas procesa automatizācijai, tās nozīme kļūst arvien svarīgāka. "Granulētie pulvera izstrādājumi" ir kļuvuši par neizbēgamu tendenci pulvera pēcapstrādes tehnoloģiju pasaulē. Sausās sudraba granulācijas priekšrocības ir zems enerģijas patēriņš, nav nepieciešams pievienot papildu līmi, zemas investīcijas un plašs jaudas diapazons.
Mākslas īpašības.
Kā pulvera daļiņu apstrādes procesa galvenā nozare sausais granulators ir sava veida iekārta, kas pēc pulvera materiālu saspiešanas, sasmalcināšanas un apdares ražo granulētus materiālus. Sausās granulēšanas process pēdējos gados ir jauna granulēšanas tehnoloģija. Tā priekšrocība ir tā, ka to var tieši granulēt bez mitrināšanas, maisīšanas, žāvēšanas un citiem procesiem. Process ir vienkāršs un var efektīvi garantēt tradicionālās ķīniešu medicīnas kvalitāti.
Sausā granulēšanas iekārta ir kristāla ūdens izmantošana materiālā, tieši pulverī jaunā iekārtā, mašīnas struktūra ir jauna un saprātīga, stabila un uzticama veiktspēja, viegla tīrīšana un apkope, no daļiņām izgatavoto mašīnu var presēt tabletes, darīt pulveri, līmi utt., Mašīnu galvenokārt izmanto farmācijas, pārtikas, ķīmiskās un citu nozaru granulēšanai.
Sausā granulatora nozīme pulvera produktu daļiņu stiprības apstrādē galvenokārt atspoguļojas trīs aspektos
(1) Samazināt putekļu piesārņojumu, uzlabot darba apstākļus,
(2) Sausais granulators atbilst ražošanas procesa prasībām, piemēram, palielina porainību un īpatnējo virsmu un uzlabo siltuma pārnesi.
(3) Uzlabot izstrādājuma fizikālās īpašības (piemēram, plūstamību, caurlaidību, kaudzes blīvumu), lai izvairītos no turpmākā darbības procesa (žāvēšana, sijāšana, mērīšana) un lietošanas procesa (mērīšana, partiju sadalīšana utt.) segregācijas, pulsācijas, aglomerācijas, tiltu un citas nelabvēlīgas ietekmes, lai uzlabotu ražošanas un lietošanas procesa automatizāciju, slēgta darbība, lai radītu apstākļus.
Granulēšanas process sākas ar tūkstošiem pulvera materiālu pievienošanas no iekārtas augšpuses, izmantojot degazēšanu, spirālveida presēšanu pretējā rullī, pretējā veltņa ekstrūzijas spiedienā materiāls rada plastisku deformāciju un tiek saspiests loksnē, un lokšņu materiāls pēc tam tiek sadalīts, veseli graudi, sijāšana un citi procesi, lai iegūtu granulētus produktus. Ekstrūzijas spiediena lielumu var regulēt ar hidrauliskā cilindra spiedienu atbilstoši granulēšanas operācijas vajadzībām. Dažādi spiediena iestatījumi var iegūt dažādu gatavo daļiņu stiprumu.
Lai uzzinātu vairāk par mūsu Fangyuan produktiem, lūdzu, noklikšķiniet uz šīs saites:Skatīt šeit: https://www.fine-mill.com.
